五金件指用五金加工成的机器零件或部件，以及其他小金属制品。它能够单独使用，还可以做辅助工具。在工业生产领域，对于零配件的检测尤为重要，一个小的零件产品质量问题可能就破坏整个机器设备的整体使用性能，甚至影响整体安全问题。
在五金件生产制造的过程中，在所难免会存在一些问题，需要经过检测环节，防止不良品流入市场。由于人工检测普遍存在速度慢、效率低、成本高等缺点，愈来愈多的工厂开始引入机器视觉检测技术。
机器视觉检测，是通过机器视觉技术(即图像拍摄装置)将被拍摄目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转化成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来提取目标的特征，从而根据判别的结果来调整现场的机器设备动作。
机器视觉检测技术被广泛应用于五金件的尺寸测量、表面缺陷检测、字符识别检测等方面。
尺寸测量：机器视觉可对五金件的长度、宽度、直径、孔距、内外径、牙距等尺寸进行测量检验。
表面缺陷检测：机器视觉可检测五金件表面的划伤、划痕、凹坑、缺损、裂纹等缺陷。
对于不同的检测需求，机器视觉检测的难度也有高低之分，一般而言，平面的五金冲压件相对要比较容易检测，而非标准化的形状较为奇特的不规则零件则比较难检，需要特殊定制服务。不管怎样，工厂在购买机器视觉检测设备的时候，一定要确认明确自己的需求，跟机器设备供应方进行详细进一步的讨论。
利用机器视觉检测技术自动检测五金件的尺寸、表面瑕疵、字符标识，可避免和消除人工检测导致的误差问题，极大地提高生产效率，提升产品品质，降低所需的人工成本，真正实现减员增效。
不仅仅是五金件领域，如今愈来愈多的生产制造企业开始采用机器视觉检测技术来取代人工检测。作为业内领先的生产线设备升级改造方案提供商，康耐德已为PCB线路板、新能源电池、半导体、精密五金、食品包装、纺织服装等行业客户提供一站式机器视觉检测解决方案。
